催化燃烧设备是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧化合物（醇、、酸等）、含氮、硫、卤素及含磷化合物等。

催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。

催化燃烧设备是仰仗催化剂在低温下(200～400℃)下，结束对物的氧化，因而，能耗少，操作简练，净化，在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广，已有不少定型设备可供选用。催化燃烧装置是现在办理废气合理的方法。

催化燃烧设备优点

◎可以降低废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。

◎燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。

◎基本上不会造成二次污染。

◎设备较简单，投资少，快。

催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。