吸附脱附催化燃烧一体化设备将废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到特定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，用途的高。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，用途的高。活性炭的吸附浓度到达到值时，就不会再进行吸附，这时候活性炭就会失去过滤废气的功能，这时候就需要启动催化燃烧装置来实现活性炭的脱附和功能。

吸附脱附催化燃烧一体化设备特点

※适合处理高温、、连续性产生的废气。

※不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

※催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解达以上。

※设备运行稳定，，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便。

※整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，。

※系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

吸附脱附催化燃烧一体化设备的吸附过程：

1、吸附：废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸：当活性炭吸附物达到饱和状态后，停止吸入废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将物自活性炭中逐出，即解吸。

3、热风干燥及冷却：用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。

催化分解法已成为净化废气的手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的废气。因烘干废气温度和物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。